USŁUGI SPAWANIA ROBOTEM

Najlepszą metodą w zakresie optymalizacji szybkości, precyzji i powtarzalności spawania elementów jest wykorzystanie robota spawalniczego. Użycie prawidłowo skonfigurowanego i dostosowanego do potrzeb zautomatyzowanego stanowiska spawalniczego to gwarancja najwyższej jakości spoin przy jednoczesnej optymalizacji kosztów. Warunkiem powyższego jest praca w długich seriach, uruchomienie robota oraz wykonanie potrzebnego szablonu spawalniczego jest kosztem stałym, którego poniesienie jest uzasadnione w przypadku zlecenia na wykonanie znaczących ilości produktów. Wykorzystanie robotów w spawalnictwie pozwala na wykluczenie możliwości niedociągnięć jakościowych ze względu na w pełni powtarzalny, zautomatyzowany proces kładzenia spoin. Robot pozwala na pracę w systemie ciągłym, co znacząco przekłada się na wydajność. Skonstruowane zgodnie z naszymi wymaganiami zrobotyzowane stanowisko spawalnicze pozwala na bardzo szeroki zakres wykonywanych działań zarówno pod względem gabarytów jak i wagi spawanych elementów.

ROBOT SPAWALNICZY FIRMY WAMECH

Dane techniczne:
Robot przemysłowy Kraj produkcji: Japonia
FANUC Ilość osi: 6
ARCMate 120iC Udźwig: 20 [kg]
Zasięg: 1811 [mm]
Masa jednostki: 250 [kg]
Powtarzalność: +/- 0.08 [mm]
Temperatura pracy: 0-45 [°C]
FUNKCJE PROGRAMISTYCZNE
TAST automatyczne śledzenie spoiny w trakcie spawania
Touch Sensing zmiana zaprogramowanej trajektorii przed procesem spawania
Torch Guard Package wykrywanie kolizji robota
Lincoln Package kontrola nad źródłem spawalniczym z poziomu konsoli programującej robota
Automatyczna kalibracja palnika sprawdzenie palnika i kompensacja ewentualnych odchyleń
Space check zezwalanie wejścia lub wyjścia robota do lub ze skonfigurowanej przestrzeni pracy
Yellow box możliwość zgrywania lub nagrywania programów z oprogramowania Roboguide
Password protection 9 poziomowa ochrona hasłem
Automatic Backup umożliwia automatyczny zapis kopii zapasowej systemu
Background Editing edycja programu A w trakcie wykonywania programu B
Funkcja bezpieczeństwa DCS standard (EN 954-1 Risk Class 4, Certyfikat TÜV dla funkcji przycisków awaryjnych, serwonapędów i ogrodzeń)
Web Server umożliwia dostęp do parametrów systemu robota za pomocą przeglądarki internetowej z komputera PC za pomocą portu ethernetowego robota
System Logbook, ExtAlarm “czarna skrzynka” – umożliwia gromadzenie informacji o operacjach, alarmach i zdarzeniach robota
PC Interface umożliwia połączenie robota z komputerem PC za pomocą złącza ethernetowego i tworzenie własnych, graficznych interfejsów w użytkownika do diagnostyki i zmiany parametrów robota
HMI Device umożliwia tworzenie własnych interfejsów użytkownika na konsoli iPendant
Multi-Tasking umożliwia wielowątkowe wykonywanie operacji
Constant path umożliwia utrzymywanie przez robota tej samej ścieżki ruchu bez względu na zmiany prędkości globalnej robota (override)
Weaving ukosowanie wg 4 prekonfigurowanych schematów
Data Monitor automatyczne monitorowanie wartości parametrów produkcyjnych