SLUŽBY ROBOTICKÉHO SVAŘOVÁNÍ
Nejlepší metodou v oblasti optimalizace rychlosti, přesnosti a opakovatelnosti svařování dílů je využití svařovacího robota. Použití správně nakonfigurovaného a potřebám přizpůsobeného automatizovaného svářecího stanoviště je zárukou nejvyšší kvality svárů při paralelní optimalizaci nákladů. Podmínkou výše uvedeného je práce v dlouhých sériích, spuštění robota a zhotovení potřebné svářečské šablony je stálý náklad, jehož nesení je opodstatněné v případě zakázky na zhotovení značného množství výrobků. Využívání robotů ve svářečství umožňuje vyloučit možnost kvalitativních nedostatků s ohledem na plně opakovatelný, automatizovaný proces nanášení spojů. Robot umožňuje práci v kontinuálním systému, což se výrazně podílí na výkonnosti. Robotizované svářecí stanoviště zkonstruované v souladu s našimi požadavky umožňuje velmi široký rozsah vykonávaných aktivit, jak z hlediska rozměrů, tak i hmotnosti svařovaných dílů.
SVÁŘECÍ ROBOT FIRMY WAMECH

| Technické údaje: | ||
| Průmyslový robot | Země výroby: | Japonsko |
| FANUC | Počet os: | 6 |
| ARCMate 120iC | Nosnost: | 20 [kg] |
| Dosah: | 1811 [mm] | |
| Hmotnost jednotky: | 250 [kg] | |
| Opakovatelnost: | +/- 0.08 [mm] | |
| Pracovní teplota: | 0-45 [°C] | |
| PROGRAMOVATELNÉ FUNKCE | ||
| TAST | automatické sledování spoje během svařování | |
| Touch Sensing | změna naprogramované trajektorie před procesem svařování | |
| Torch Guard Package | detekce kolize robota | |
| Lincoln Package | kontrola svářecího zdroje z úrovně konzole programující robota | |
| Automatická kalibrace hořáku | kontrola hořáku a kompenzace případných odchylek | |
| Space check | umožňuje vstup nebo výstup robota do nebo z konfigurovaného pracovního prostoru | |
| Yellow box | možnost přehrávání nebo nahrávání programů ze softwaru Roboguide | |
| Password protection | 9úrovňová ochrana heslem | |
| Automatic Backup | umožňuje automatické uložení záložní kopie systému | |
| Background Editing | úprava programu A během realizace programu B | |
| Bezpečnostní funkce DCS standard | (EN 954-1 Risk Class 4, Certifikát TÜV pro funkci nouzových tlačítek, servopohonů a oplocení) | |
| Web Server | umožňuje přístup k systémovým parametrům s pomocí webového prohlížeče z PC s pomocí ethernetového portu robota | |
| Systém Logbook, ExtAlarm | „černá skříňka“ – umožňuje shromažďování informací o operacích, poplaších a událostech robota | |
| PC Interface | umožňuje spojení robota s PC s pomocí ethernetové přípojky a tvorby vlastních, grafických rozhraní uživatele k diagnostice a změně parametrů robota | |
| HMI Device | umožňuje tvorbu vlastních rozhraní uživatele na konzoli iPendant | |
| Multi-Tasking | umožňuje vícevláknové provádění operací | |
| Constant path | umožňuje udržování té samé dráhy pohybu robotem bez ohledu na změnu globální rychlosti robota (override) | |
| Weaving | úkosování podle 4 předkonfigurovaných schémat | |
| Data Monitor | automatické monitorování hodnoty produkčních parametrů | |