ROBOTHEGESZTÉSI SZOLGÁLTATÁSOK

Az elemek hegesztésnek gyorsaságával, precizitásával és megismételhetőségével kapcsolatos optimalizálás terén a legjobb módszer a robothegesztés alkalmazása. A megfelelően konfigurált, az elvárásokhoz igazított automatizált hegesztőállás használata a legjobb minőségű varratot garantálja a költségek egyidejű optimalizálásával. A fentiek előfeltétele hosszú szériák kivitelezése, mert a robot üzembe helyezése és a szükséges hegesztő sablon elkészítése állandó költséget jelent, aminek a vállalása akkor indokolt, ha a megrendelés jelentős számú termékről szól. A robotok használata a hegesztésben kiküszöböli a minőségi hiányosságokat, tekintettel a teljes egészében reprodukálható és automatizált varratképzési folyamatra. A robottal folyamatos üzemben lehet dolgozni, ami jelentősen befolyásolja a kapacitást. Az elvárásainknak megfelelően konstruált automatikus hegesztő állás nagyon széles körben alkalmazható, mind a hegesztendő elemek méreteit, mind a súlyát illetően.

A WAMECH CÉG HEGESZTŐROBOTJA

Műszaki adatok:
Ipari robot Gyártási ország: Japán
FANUC A tengelyek száma: 6
ARCMate 120iC Teherbírás: 20 [kg]
Hatótávolság: 1811 [mm]
Az egység tömege: 250 [kg]
Megismételhetőség: +/- 0.08 [mm]
Üzemi hőmérséklet: 0-45 [°C]
PROGRAMOZHATÓ FUNKCIÓK
TAST automatikus varratkövetés hegesztés során
Touch Sensing a beprogramozott mozgáspálya módosítása a hegesztés előtt
Torch Guard Package a robotütközés felderítése
Lincoln Package a hegesztő forrás ellenőrzése a robot programozó konzoljának szintjéről
Az égő automatikus kalibrálása az égő ellenőrzése és az esetleges eltérések kompenzálása
Space check a robot belépésének és kilépésének engedélyezése a konfigurált munkatérbe/-ből
Yellow box a programok betöltésének vagy kimásolásának lehetősége a Roboguide programba/-ból
Password protection 9-szintes jelszóvédelem
Automatic Backup a tartalékrendszer másolatának automatikus mentési lehetősége
Background Editing az A program szerkesztése a B program működése közben
DCS standard biztonsági funkció (EN 954-1 Risk Class 4, TÜV tanúsítvány a üzemzavar-gomb, szervóhajtás és védőkorlát funkciókra)
Web Server lehetővé teszi a robot rendszerparamétereihez való hozzáférést a robot ethernet-portján keresztül PC-ről internetes böngésző segítségével
System Logbook, ExtAlarm „fekete doboz” – lehetővé teszi a robot által végzett műveletekkel, üzemzavarokkal és eseményekkel kapcsolatos információk rögzítését
PC Interface lehetőséget ad a robot és egy PC összekapcsolására ethernet csatlakozó segítségével, és saját felhasználói grafikus interfész létrehozására a robot diagnosztizálásához és paramétereinek módosításához
HMI Device saját interfészek létrehozásra ad lehetőséget a iPedant konzolon
Multi-Tasking több fonalon futó műveletet tesz lehetővé
Constant path a robot ugyanazt a mozgásvonalat tarja függetlenül a robot globális sebességének változástól (override)
Weaving ferde levágás (szélezés) 4 előre konfigurált séma szerint
Data Monitor a gyártási paraméterek értékeinek folyamatos monitorozása